NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的含碳量低。

NS334的特點是： 

●在浸蝕和回歸模式下，對絕大占多數數浸蝕物料有著高品質的耐浸蝕性。
●突出的耐點灼傷、縫縫灼傷和壓力灼傷發裂耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙化工業化工業，如煮解和脫色容器等
●FGD機系統中的洗滌劑塔、后加熱器、濕汽電風扇等
●在強酸氣休場景中功課的裝置和pcb板
●和弱酸性車輛的表現器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格架構，其電化學好分保障了金相穩定量分析高性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在普遍數化工行業前沿技術和高溫學習環境學習環境中能夠 了常見的應運。

典型應用領域：

●有機廢氣脫軟件

●磷化處理和酸機體再生PCB電路板工廠

●和農用機械化學式品生產制造

●二氧化的鈦出產（氯法）

●電解法主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金屬可不可以根據普通產出生產過程生產制造和精加工。

2.在熱進行補救的時候及熱進行補救步驟中應自始至終做到產品工件清洗和無環境污染。
3.應寬裕滿足到該合金材料在1000℃～600℃間最快蒸發時對敏化的敏感度性。
4.在熱外理時中無法碰觸、、鉛下列不屬于它低溶點材料，甚至會傷害鎳鋼的性，應目光消除如箭頭漆、高溫技巧漆、采色蠟筆、潤滑劑油、油料等臟污。
5.氣體燃料中的含氧量越低越高，綠色氣中的含氧量應不低于0.1%，輕油中含氧量應不低于0.5%。

6.預熱爐的爐氣以堿式鹽至微空氣硫化性為宜，應減少爐氣在空氣硫化性和還原系統性相互間變化，預熱燃燒沒有隨時燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠室內溫度規模1200℃～950℃，閉式冷卻塔方式方法為散熱或最快空冷。
2.為做到的防腐材料效能，熱加工加工解決后應采取熱加工解決，零部件應直接性添加已降溫的熱加工解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作通戶率不小于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，由此要求對生產制作主設備來選取。鋼件應具固溶熱操作態，且在冷扎期間中應具中間的淬火。

2.若熱軋斷裂量不低于15%，則所需對鋼件做好2次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 體溫區間是1100℃～1160℃。
2.冷卻塔水措施為水淬，壁厚不大于1.5mm的產品也可所主要包括最快空冷。若所主要包括空冷，則應在2秒鐘內從1000℃冷卻塔水至600℃。
3.在熱外理方式中，須要要保持軸類零件清潔衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表面氧化反應物和焊接縫旁邊的焊渣的粘著性比不銹鋼304更強，分享利用細晶砂帶或細晶砂輪通過打磨拋光。
2.再用HNO3/HF混和酸展開磷化處理前有必要噴砂或鉆研將腐蝕膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工作任務任務用地工作任務任務用地應多個隔開或與高碳鋼的工作空間部位有可以遠的路程，盡應該始終保持保潔，設立擋板并規避兩空間部位間自然通風。
2.操作服和輔助制作物品應配戴不臟的細紋皮半指手套，穿不臟的操作服。
3.軟件器具和產品設施因該有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的軟件器具，鐵絲刷應適用不銹建筑鋼文件制出，產品設施如切面機、液壓沖床、軋機等因該蓋住氈、紙箱或氟塑料紙防患未然鐵碳廢金屬掉在產品面而使處理文件沾有，造成生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部開始準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接新工藝新工藝
NS334是和按照每民俗電焊焊接生產標準設備電焊焊接生產，如鎢電惰性有機廢氣氣物保障措施焊、等鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、金屬制惰性有機廢氣氣物保障措施焊、熔融惰性有機廢氣氣物保障措施焊。
NS334補充金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊參數設置及損害（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（酸洗磷化及刷除陽極氧化物質）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。