Incoloy A-286
一、IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基炎熱高壓和金,融入鉬、鈦、鋁、釩及少量硼合理升星。在650℃下面的擁有高的屈服值剛度和堅持下去、脆性斷裂剛度,但是擁有好些的制作加工延性和不錯的電焊能。比較適合加工在650℃下面的工作的的國際航空啟動因炎熱高壓承力部分,如渦、壓力值機盤、葉子葉子和加固件等。該和金可不可以的生產繁多形狀圖片的形變設備,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環型件等。
優質IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。
1.1IncoloyA-286資料品牌IncoloyA-286
1.2IncoloyA-286類似型號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(法國的),P.Q.A286()
1.3IncoloyA-286建筑材料的技巧標淮
GJB2611-1996《航天用溫度過高鎳鋼冷拉棒材標準》
GJB2612-1996《對接焊用低溫各種合金冷拔絲材要求》
GJB3020-1997《飛機用中高溫合金類環坯制約》
GJB3065-1998《航空公司承力件用炎熱鎳鋼熱扎和鍛制棒材實驗室管理標準》
GJB3167-1998《冷鐓用高熱合金材料冷拉絲工藝材規定》
GJB3317-1998《國際航空用高溫天氣鎂合金軋鋼板國家標準》
GJB3782-1999《航空航天用高溫各種合金鍛制圓餅國家標準》
GB/T14996-1994《持續高溫錳鋼冷扎薄鋼板》
Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金帶鋼棒材》
Q/6S1032-1992《耐高溫牢固件用YZIncoloyA-28金棒材》
1.4IncoloyA-286普通機械上的基本因素IncoloyA-28金普通機械上的基本因素見表1-1,好的IncoloyA-28金普通機械上的基本因素見表1-2。
表1-1%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
較小于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2軋鋼和帶鋼板標準化明文規定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3冷拉焊條規格檢測標準,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材法律法規法律法規,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5冷軋和鍛制棒材的標準中規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||
面積不超過 | |||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||
太低于 | |||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 05 | 0.0001 | 03 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5IncoloyA-286熱整理規章工作規范用料基準歸定的IncoloyA-286熱整理規章工作規范見表1-3;可信賴IncoloyA-286熱整理規章工作規范為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。
表1-3
的原材料品類 | 熱辦理管理機制 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
熱軋鋼板、冷扎板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛培房 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷拔絲 | 980~1000℃,油冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6IncoloyA-286類型型號型號和銷售工作睡眠階段能銷售各類型號型號的棒材、原材料、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯沒有熱工作交期;冷扎板和冷扎板固溶和磷化處理后交期;冷拉棒材于固溶+磷化處理工作睡眠階段交期;冷鐓絲可于固溶+磷化處理盤狀、或固溶+磷化處理直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等多少種工作睡眠階段交期;冷拉銅焊絲于冷拉工作睡眠階段、或固溶+磷化處理、或半硬工作睡眠階段交期。
1.7IncoloyA-286鍛煉和生產生產技術IncoloyA-28金可使用非高壓氣泵感應+電渣,脈沖爐+電渣和脈沖爐+高壓氣泵脈沖和高壓氣泵感應+高壓氣泵脈沖等生產技術鍛煉。高質IncoloyA-28金可使用高壓氣泵感應+高壓氣泵脈沖生產技術鍛煉。
1.8IncoloyA-286廣泛應用領域簡介與個性化的標準在民航上常見當做在650℃下面工作的的打火機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、加固件和生態板材焊接工藝承力件等。在在中國該鋁合金已在民航上取得極其比較廣泛的廣泛應用領域。更優質IncoloyA-28金當做民航打火機壓氣機葉輪葉片及高的溫度加固件等。
二、IncoloyA-286物理及化學性能
2.1IncoloyA-286性溫能
2.1.1IncoloyA-286溶化溫度因素范圍之內1364-1424℃[1]。
2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3IncoloyA-286線變大常數IncoloyA-286線變大常數見表2-2;優秀IncoloyA-286線變大常數見表2-3
表2-2[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~850 |
α/10-6C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
2.2IncoloyA-286孔隙率IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];優質的IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3IncoloyA-286電性能方面阻值率見表2-4
2.4IncoloyA-286永久磁鐵能
2.5IncoloyA-286有機化學耐熱性
2.5.1IncoloyA-286功能碳素鋼在空氣質量媒介中做實驗的時候100~300h后的硫化效率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω?m) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 | 1.135 | 1.165 | 1.192 | 1.213 | 1.225 |
表2-5[1]
θ/℃ | 硫化傳輸率/(g/(m2?h)) | ||
100h | 200h | 300h | |
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 |
850 | 0.00630 | 0.12386 | 0.09672 |
三、IncoloyA-286力學性能
技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優質IncoloyA-28金見表3-2
表3-1
品類 | 恒溫功能 | θ/℃ | 拉申使用性能 | 持久性安全性能 | |||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKU/(kJ/m2) | HBS | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | 不小于等于 | ||||||||||||
軋棒 鍛棒 | 930 | - | 20 | 40 | - | 255~321 | 550 | 785 | 16 | 28 | 588 | 100 | - |
650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - | |||||||
冷拉棒① | 900 | 590 | 15 | 20 | - | 248~341 | 650 | - | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 (3) |
熱軋鋼板板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | - | - | - |
550 | 785 | 16 | - | - | - | - | |||||||
冷扎板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | 實測值 |
550 | 785 | 16 | - | 588 | 100 | 實測值 | |||||||
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 40 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - |
環坯 | 930 | 620 | 20 | 30 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | - |
冷鐓 用絲① | 900(930)③ | 590 - | 15 (18) | 20 (40) | - - | 248~341 (HV260~360) | 650 | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 - |
①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶情況洛氏硬度不高于HBS202(HV194)。
②板才的炎熱拉長和持續實驗設計只作一些溫差,如借款合同中未標出時按650℃進行實驗設計。
③如需方規定要求,可按括號內指標英文去定期檢查。
四、IncoloyA-286組織結構
4.1相變溫度因素
4.2日子-溫暖-聚集變為弧線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的沉淀能學弧線見圖4-1。
4.3和金集體構造IncoloyA-28金在規范熱處里程序下,在γ基體上面有球狀平滑彌散區域的Ni3(Ti,Al)型γ′相或TiN,TiC,晶界有氫化物發生器M3B2,晶界左右也許 有少量的η相和L相。和金硅、因素較高時,老有G相、Y相在晶界進行溶解。法定期限或利用后可否有σ相進行溶解,與和金因素關與。近兩這幾年來用相分析一下
計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0
時,無σ相析出。
γ′相的容解高溫為830~850℃,逐漸沉淀高溫在650℃左右兩邊,700~730℃沉淀多。基準熱處里后γ′相使用量約為金屬質量的2%~3%,直勁約10~20nm,其電學成分相近(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃限期后,γ′相使用量有時不斷增加,長寬高略顯發育。當金屬中ω(Al)>0.4%時,便有了會產生胞狀γ′相。
TiC,TiN的數量統計約占鎳鋼總重量的0.25%,大多上不陸續參與鎳鋼熱解決操作過程的組織開展提升。TiC在1180℃不低于才已經開始溶化,TiN則更容易溶化。
η相建成的環境水溫中間約在700~900℃中間,分析出環境水溫與鋁合金Ti含量的有關于。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已大批降解,至1180~1210℃可*降解,M3B2在650℃法定期限迄今為止沉淀。
L相在950~990℃間股溶蝕充分均勻分解,分溶解峰在850℃影響。G相在982℃上剛剛開始充分均勻分解,至1120℃可*充分均勻分解,分溶解峰在850℃影響。σ相分溶解環境溫度在650~900℃間,分溶解峰在750~850℃影響。G、σ和η相的導致對和金性能指標起侵害反應。
五、IncoloyA-286工藝性能與要求
5.1熔融能力
5.1.1IncoloyA-28金的工藝技術韌度圖見圖5-1,再晶體圖見圖5-2。
5.1.2合金材料煅造開坯煮沸高溫1080~1140℃,終鍛高溫少于900℃。水液壓機開坯時煮沸高溫1110℃,停壓高溫少于950℃;模鍛開壓高溫為1100℃,停壓高溫少于930℃。環件軋件煮沸高溫1130~1150℃,終軋高溫少于900℃。棒材及鋼材軋件高溫1080~1140℃,終軋高溫少于900℃。
5.2焊性和金材料兼具感到滿意的焊性,可以用氬弧焊、熔接、縫焊緊展開焊。和金材料于固溶方式展開焊,焊后展開時效性治理 。
5.2.1手功和自動化鎢協同工作氬弧焊規程見表5-1。引薦運用HGH113電焊條和較小的熔接激光能量復制粘貼。
5.2.2自動鎢脈沖造成的氬弧焊對焊規則見表5-2。
5.2.3縫焊規范了見表5-3。
5.2.4焊后進行時長整理的氬弧焊聯結金屬接頭的撓度比率大過90%。
表5-1[8]
對接焊工藝 | 寬度/mm | 電焊條 | 電流值/A | 額定電壓/V | 氬弧焊運行速度/(m/min) | 送絲訪問速度/(m/min) | 氬氣客流量/(L/min) | 后面空氣用戶量/(L/min) | 鎢可以直接/mm | 焊嘴網套直徑/mm | |
類型 | 口徑/mm | ||||||||||
純手工氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 | 1.6 | 70~90 | 8~10 | - | - | 6~8 | - | 1.6 | 8 |
2.0+2.0 | 90~100 | ||||||||||
自主氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 HGH1140 HGH113 | 1.6 | 95~100 | 7~8 | 0.25~0.32 | 0.32 | 5~8 | 2~3 | 3.0 | 18 |
2.0+2.0 | 130 |
表5-2[8]
板材的厚度/mm | 電焊條 | 電壓降/V | 脈寬電壓電流/A | 維弧電流量/A | 智能幅比 | 脈沖信號寬比 | 電磁頻段/Hz | 焊接生產速率/(m/min) | 送絲快速/(m/min) | |
鋼種 | 厚度/mm | |||||||||
0.8 | 要加絲 | - | 8.5 | 50 | 13 | 4 | 3 | 5 | 0.3 | - |
0.8 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 60 | 15 | 4 | 2 | 5 | 0.27 | 0.165 |
1.5 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 100 | 28 | 3.5 | 2 | 3 | 0.23 | 0.2 |
2.0 | HSG-1 | 1.0 | 9~10 | 130 | 26 | 5 | 2 | 3 | 0.2 | 0.25 |
表5-3[8]
它的厚度/mm | 滾盤寬/mm | 24v電源/A | 電焊時間間隔/s | 休止用時/s | 對焊轉速/(m/min) | 輸出功率力/N | |
上 | 下 | ||||||
1.5+1.5 | 5.5 | 6.0 | 8300~9500 | 0.16~0.18 | 0.16~0.18 | 0.36 | 7650~8335 |
2.0+2.0 | 10000~12000 | 0.18~0.22 | 0.24~0.28 | 0.36 | 8335~9805 |
5.3元件熱解決加工過程流程固溶室內溫度表980~1000℃,各種不同元件斷面板厚室內溫度表保溫層各種不同時間間隔后進行空冷、油冷或風冷后,再在700~720℃時限性12~16h后空冷。優良IncoloyA-28金制元件的熱解決加工過程流程為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+時限性750℃?10℃,16h,空冷。
5.4表面層解決方法在室溫下工作中的零配件可用W-2琺瑯納米納米涂層納米納米涂層實現更好的愛護。
Incoloy A-286數據由武漢隆繼金屬材質企業全程提供,你可搜索更多了解重慶隆繼合金企業。