鉻青銅器器和鎘青銅器器都有很高的導電導電性，優異的加工工藝效果和機械廠效果、耐腐蝕耐蝕，有較高的再沉淀及軟化劑水溫，因其二用于產生空調溫度及溫度高下的導電耐腐蝕配件。一類變行錳鋼的鋼種及檢查是否的成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率略微下滑。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元動平衡機圖如圖是Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元平橫圖

由此可見兩圖可預知：高熱下Cr與Cd都能部件固互溶α-相，熱度降低時即揮發Cr-相及Cu2Cd相（稱為β-相），故而都能夠進行回火時間的進階補救。鉻尊盤在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下時間或回火后經冷生產后再時間，各種合金必須到顯眼的進階。鎘尊盤會因為Cu2Cd的凝固感覺不顯眼而無選用市場價值，故企業上僅以冷膨脹方式英文酌情進階。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元動平衡圖

這倆種各種硬質鎳鋼的表現形式見表Ⅲ-13。在鉻白銅內加入多量鋁與鎂后不突然出現新相，但可在硬質鎳鋼表面能形成一個非均質的高溶點高阻值低蒸發性的保證膜，于是行之有效地制止高溫環境鈍化，增加了硬質鎳鋼的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻青銅器QCr 0.5的金相阻止見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘青銅器QCd 1.0的金相阻止見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工過程必要條件　半連繼精鑄

浸蝕劑　　氯化銨水硫酸銅溶液

聚集介紹　晶體較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

制作工藝具體條件　半連續不斷精鑄

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵新城醫用酒精水溶液

企業講解　基體為α-相，（α+Cr）共納米線呈蜂窩狀分布點。圖b為圖a之變成，清晰觀測到共納米線中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

加工過程狀態　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨動車乙醇溶劑

團體證明　基體為α-相，顆粒肥料狀的Cr相沿激光加工方問分布點。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工經濟條件　伸拉棒

浸蝕劑　　氯化銨火車啤酒硫酸銅溶液

企業講解　Cr相呈塊狀狀分布范圍于變型的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 的條件　a為擠制棒于1045～1065℃保冷3小時英文高頻淬火

　　　　　b為蘸火后于500℃下有效期1小

浸蝕劑　　氯化銨動車朗姆酒溶劑

組識反映　各種合金經溫度高長周期保溫隔熱后金屬材質晶粒長大成人，而仍有局部Cr相未融于α-相中，此刻顯微抗拉強度HM=63～66斤重/公分（mm）2經實效后組識與熱處理組識無清晰更改，但抗拉強度卻清晰的提升，HM=137～148斤重/公分（mm）2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝技術條件　半連續式制作扁錠

浸蝕劑　　硝酸鈉水飽和溶液

這說明　　　扁錠豎向大體上機構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

生產技術要求　半連續不斷鍛壓

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵站那時稀硫酸

組織結構代表　基體為α-相，黑灰黑色顆粒為Cu2Cd相，此相很容易在拋光浸蝕期間脫層。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

工藝技術具體條件　摩擦棒

浸蝕劑　　硝酸銀動車酒精消毒稀硫酸

組織化證明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆料較小且易脫落，故圖示多呈小紅點。