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DC53淬火回火溫度工藝?

點開三次:5310更新時刻時刻:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的調質回火溫度因素把控可給出這實際情況選:⒈十分的調整熱處理溫濕度后,DC53在200℃回火時光潔度和突破韌勁都較高;在400~500℃ 回火時光潔度較高,韌勁同比度降低;在600℃ 回火時突破韌勁很高,光潔度同質性降低。⒉的形狀繁瑣的精密加工沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工模頭加工宜分為高濕回火方法,以使模頭加工工做元件榮獲高洛氏硬度、高防腐蝕性、防腐蝕性好、程度高,可以效減少模頭加工生命,嚴防過度緊張摩擦、易變型、龜裂等前期就失效現狀。⒊受蠕變荷載相對較大的多樣化橡膠模具設備可選取低淬高回制作工藝,以贏得較高的蠕變堅韌,預防橡膠模具設備導致韌脆折斷表現。
地此:天津市松江區泗涇鎮泗磚機耕路600號松江鋼城
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