我集團選取綠色環保低的合金鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5產生研制傘齒、軸,我們的校正了這四種方式原材料的熱工作加工工藝耐磨性，制作了1個是比較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5電藥劑學完分標準讓如表1下圖。通過驗測，電藥劑學完分都貼合標準讓，正火聚集驗測結杲按GB/T13320標i準下達≤3級為完成﹐正火帶狀聚集按GB/T13299驗測標準讓≤2級。晶粒大小大小度按GB/T6394的非常法或選擇ASTM E112展開，歸定5級或更細的晶粒大小大小度為完成，選擇企業產品的力學性耐腐蝕性和熱傾斜的環境同樣有標準讓6~8級為完成。正火光潔度150~180HBW。

在相似的熱制造除理不斷爐生育線上線下做出合理軟化層(CHD)技術水平規范規定要求懸殊極大的成品熱制造除理制造，利用雙軌同時執行方試以抑制每天都在的生育設置成，即在主爐內傳動齒輪走一 鐵軌組件,軸走二 鐵軌組件，這兩者工序運作核心相符，生育旋律不一致，以構建不同于的合理軟化層的規范規定要求，如表2如圖是。

在相等的料筐內分開 同一時間放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實現了五種藝實驗室檢測，檢驗檢測相當其沒想到（見表3)。

熱發生形變方便20CrMoH熱發生形變最次，突變量大，8620H熱發生形變最短。這哪幾種的材料（8620H、20CrMoH)配件規格尺寸長寬極為將近，線條形式相當差不多，對其展開熱辦工院藝測試（滲碳高頻淬火+回火）后熱發生形變數據統計（轉變量:熱后值減去熱前值）如表4（軸工序設計，制造拍節15min) 、表5（蝸輪工序設計，制造拍節10min)提示。20CrMoH齒形及周累轉變量的大概值及偏差值都相對比較大。

因為由表及里的碳質量密度不共同，光譜儀儀檢查成果誤差度較大的，這么幾種原材料的的表面碳質量密度看沒得差別。在繼而的加速器蝸輪、軸的耐久力實驗臺臺架實驗臺中，未找到蝸傳動軸抗磨損性現身狀況。