34CrNiMo6鋼集團生產的的風力發電增長值機中偏重要的零安全裝置其一。是因為該部件的一體化自動化機械耐熱性想要較高,選取傳統文化的技術做好調質的部件碰撞可塑性特點是超高溫碰撞可塑性低于正常，若的提升回火平均溫度，部件的堅硬程度和構造的指標又十分難合理，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后超過其耐熱性想要,就須得對傳統文化的技術做好提高。過去生產技術為:860℃蘸火加水、油冷蘸火、560℃回火。生產技術中蘸火加水的平均溫度表860℃為34CrNiMo6鋼的原則蘸火奧氏體化的平均溫度表，過高會獲得蘸火斷裂、公司粗化及多余奧氏規模添加等相對間題,過低則奧氏體化不有效充分的,使產品蘸火郊果不佳,調質后耐腐蝕性難以達標,任何蘸火加水的平均溫度表為860℃是科學合理的。調質冷凝方式方法所使用油冷，調質冷凝效率更慢,冷凝日子更長,對生產階段反應更大。主要是因為調質冷凝效率受油溫的反應更大,該加工對油溫的掌控規定規范符合要求更高。回火水溫所使用560℃，該水溫過高會使軸類零件的密度比偏,過低會使軸類零件的塑形和延展性的指標不是很優秀，在調質必要條件已然選定的現狀下,該水溫結合軸類零件的機戒裝備特點規定規范符合要求來選定。發送軸機戒裝備特點規定規范符合要求見表1。

從表1中可以可以看出,廠家性能方面中的力度指標體系和氏硬度不光滑性的要求較高,均為封閉式值,因此 傳統式加工制作工藝 中的回火氣溫可調式整的的空間并不大。

加工推廣工作思路對傳統性加工參與推廣方案,應當從緩解零部件的退火功能升級。而在退火采暖器水溫確實的原因下,要緩解零部件的退火功能，就要改善零部件的退火冷去進程,然而 零部件退火冷去進程過快會增強零部件退火脫層的高風險。故要在評測檢驗,選出零部件最好的退火冷去進程,或者相對的回火水溫,盡也許 地增強零部件中的馬氏體回火組織機構,改善零部件的整體機械設備制造特點,因此以達到加工推廣方案的目的意義。34CrNiMo6鋼為法國企業兩個機構鋼類型，按法國企業規范DIN EN 10083-91標準,其有機化學好分見表2。由表2可能知道,34CrNiMo6中所含較多的Cr、Ni和 Mo營養元素,它的合金屬化水平較高,其淬透性挺好。比較耐壓所選擇村料為34CrNiMo6類型V類鍛件彈簧鋼,成件尺寸大小為120 mmx160 mm~180 mm,共14件由小到大順序號1~14。對14件試棒所選擇不一樣的油和緩雙液(空調溫度表水淬2分鐘+80℃油冷)熱處理后,互換整回火溫度表實行比較耐壓,其制作工藝技術參數見表3。

老式意義意義技術通過油冷熱除理采取燒水的方式方法，對油溫的保持耍求較高,零部件一起交檢很困難合格達標,習慣性要來采取返修調質除理。這樣一來,不斷多了資源總量,所以削減了制造加工有速率,誘發制造加工資金的加強,一并可能零部件尺寸不同于大，與我廠采取燒水分娩軟件和熱除理采取燒水分娩軟件型成巨大的制造加工負壓。途經很多比照實驗室檢測對老式意義意義技術來采取了改進,改進的熱除理技術為:860℃熱除理采取燒水,雙液熱除理.580℃向火。熱除理采取燒水的方式方法通過雙液熱除理,而是雙液熱除理控制不同于復雜的,但雙液熱除理比油冷熱除理整體結構上采取燒水時候短,一并就能夠調低油槽的制造加工負壓,加強制造加工有速率。與老式意義意義技術不同于,零部件的回火平均溫度取得加強,一定零部件的基礎性機功能取得加強,軟件質量也加強了一大個檔級。