GH4049金屬也是種更復雜金屬化的 Ni-Cr-C基難變彎持續高溫金屬。關鍵使用在生產加工航天打火機的鍋輪機葉面,是關鍵性的鍋輪機任務葉面用材的一個。中國內地多用于小鑄錠一直的采取切削成材的方法技術。鑄錠一直的切削成材方法技術有缺陷是切削火次多，般為15~16火，變彎量比較小 ，僅有8% ~ 10%，棒材的表面劃痕無數，原料棒材軸類量大。該金屬（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達mg6%，同時富含固溶淬煉化學營養稀有元素W、Mo已經晶界淬煉化學營養稀有元素C、Bt和空氣凈化晶界化學營養稀有元素Ce。

來用簡單軋鋼生產的工藝設計和恒溫恒濕耐磨性軋鋼生產的工藝設計生產的的車輛，的性能均能無法技術工藝前提的標準要求（表2)

產品高倍組識較好GH4049錳鋼軋鋼棒材的水平前提條件中未對高倍團隊做到明晰相關規定，確認金相關察找到，所分為可以連熱擠壓作加工過程研發的的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不均;而所分為恒溫韌度連熱擠壓作加工過程研發的的棒材晶體度大部分為1 ~6級，非常不均(圖15)。

GH4049金屬屬類類的金屬屬類類化狀態很高，金屬屬類類變行抗力好大，熱產出處理處理可蠕變差，熱產出處理處理高溫范圍圖窄（見圖3)。圖3顯現，金屬屬類類的剛度伴隨著高溫增漲而過大，可蠕變則增漲。在1120℃時，金屬屬類類的拉伸形變效果剛度a,為100MPa、8為80%，變行抗力減少,都具有較高的熱產出處理處理可蠕變、但當高溫降到1120℃時，拉伸形變剛度o,高效增大而可蠕變下跌增漲。GH4049金屬屬類類鑄錠熱處理加熱高溫要求為（ 1180土10)℃，終軋高溫為≥1050℃。通常原因下原因下，鑄錠從公布到開軋，高溫增漲約40 ~ 50℃，此時鑄錠表皮高溫約是1130 ~ 1150℃;其它方便鑄錠在冷軋期間中，軋件表皮簡單與層結碰觸,高溫增漲十分快，變行抗力隨高溫增漲而不停增大，變行可蠕變增漲不久，增大冷軋的難易。為能保證冷軋高溫,軋件應當不回爐再熱處理加熱,對其去多火次小變行量的冷軋，通常原因下火次為15~16火，每火變行量智能把握在8% ~10%。那樣產出分娩設備十分沒落，產出使用率很低,主要難以對其去批量化產出。

鑄錠分為控溫塑性軋件制作工藝，對鑄錠和中部坯料利用很大控制措施,防范了立即軋件的有礙必備條件,這樣的形式通過軋件的好處以下提出的（表3)。

(1)硬質錳鋼鑄錠適用恒溫切削開坯的技藝，是完成堆物攻難彎曲CH4049硬質錳鋼熱扎棒材制作的革新技藝,實踐性反映也是種管用完成CH4049硬質錳鋼熱扎棒材快速制作，就能可觀延長制作使用率，作為可觀金錢盈利能力的革新方法;(2)各種合金類電渣錠適用一致化整理工學院藝能變鑄錠中氫氟酸處理物的階段，改善各種合金類的熱生產加工塑型;(3)耐熱合金通過常溫塑性輪制技藝,能在最合適的和變形高溫差值做出熱工藝，降低了冷軋火次，優化了樣品棒材的組織結構和單單從表面服務質量。