H13鋼就是一種空冷通戶的鉻系熱輕壓塑料模頭鋼。H13是運用關國A SI -SAE相同偏號的材料,系中碳中鉻熱塑料模頭鋼。該鋼具備著較高的熱撓度和密度，更是在中溫（600℃)時具備著較高的熱撓度和密度,高的抗磨損性和彈性,較佳的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲憊值能力。伴隨這些鋼具備著很好的全方位的自動化能力,而愈來愈越普遍的中用生產模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓塑料模頭與芯棒、煅造負荷機塑料模頭精鍛機用塑料模頭、鑲塊并且鋁、銅基本鎳鋼的壓鑄模等。1涂料的常規機械性能1.1素材的藥劑學好分(見表1)還有合金材料金屬元素的影響力H13屬鉻系熱不銹鋼硅膠塑料模具鋼,涂料中包含有至少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等不銹鋼重元素。因此含鉻較高,而使有較高的淬透性,加入到1 % Mo時的淬透性更多。故尺寸相對較大的不銹鋼硅膠塑料模具調質時也是是需要空冷。鉻、硅是是需要增進鋼的耐熱乏力性和抗腐蝕性,然而 硅的會有卻加大了涂料的脫碳靈敏性。釩是是需要繼續加強鋼的分批疏松療效,加大鋼的安全固定義。鉻系熱作不銹鋼硅膠塑料模具鋼的韌勁﹑耐熱乏力性都不錯,然而 因此這款涂料中含鎢較少,故其回火安全固定義低過鎢系。

2食材的熱加工處理措施21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應盡早熱處理回火。熱處理回火溫表為860~880“℃。因此電加熱到Ac溫表之上 ,氧化物準備降解度,但又未*降解度,使得奧氏體的成份極不勻,在其次的水冷卻的過程 中 ,或以未溶的犬細小氧化物粒子為體系化,或在沒勻奧氏體中碳氧分子聚集處生產新的體系化,而勻地長大了組成顆粒狀的氧化物。經歷過球化固溶除理,還可以有效降低材料的光潔度,促進切銷加工制作性,作為過后固溶處理除理作好團隊準備好。固溶除理保溫層事件考量于零件透燒事件,不應該過高。制冷的速度普遍30 ℃/h ,冷至500 ℃下列首份空冷。球化退火流程流程弧線如圖所示1。

普通退火H13鋼中主要是因為各種合金鋼無素Si的出現,增小了脫碳的敏理性,于是蘸火煮沸時正常運用鹽浴或負壓煮沸。此外,主要是因為鋼中富含較多的各種合金鋼無素,蘸火煮沸前需升溫,正常升溫水溫830~850 ℃.H13鋼退火室溫與硬度標準﹑晶體度的聯系如3。

H13鋼經熱進行處理后,兼有積極的綜上機誡能力,*就可以提供了對模貝設備的底層性能追求。還有,模貝設備漆層若果經過了滲蠶或氰化后,更都可以升高模貝設備的安全使用蓄電量,提供了工作的追求。