904L (UNS N08904) 也是種非常奧氏體不銹鋼裝飾管，方案中用在各種各樣施工工藝環鏡中體現中低致高度的耐被腐蝕性。高鉻和鎳占比的切合，后加上鉬和銅的增添，抓好了較好的耐腐化性。

904L 含有長度錳鋼化的化工材料——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了更為重要 316L 和 317L 鉬強化不銹鋼的優良的耐氯化物內應力灼傷龜裂、點蝕和一樣 灼傷穩定性。

鋁合金 904L 剛開始建設用在能承受包含的稀硝酸鈉的場景。它還對其他硅化物酸（如熱磷酸）以其基本上都數有機會酸含有優質的耐受性。

合金屬 904L 很簡單能夠 規范廠房營造實操實現點焊和生產制造。

耐生銹使用性能

904L 中鋁各種合金物質的高占比使該鋁各種合金更具尤其好的抗不規則的腐蝕專業能力。

904L 初始是為受具有刺激性稀鹽酸的生活環境而開發設計的，是較少那種不銹鋼板之四，在達到了 95°F (35°C) 的溫度因素下，在 0 到 100 %。904L 還對大部分另一有機質物酸（舉例說明磷酸和大部份數有機質酸）具備非常好的耐熱性。而且，含鹵鐵離子的酸和酸溶劑將會性具備著挺強的侵蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐侵蝕性將會性缺點。

妥爾油的分餾大多數所需比 316L 甚至是更最常見的 317LMN 更強的食材。在哪些熱的濃苛性堿液體中，耐高溫性性最主要在于于建材的鎳含磷量。904L 的鎳含氧量為 25%，已被事實證明是大都數普通不銹鋼的優異代替品。

304L 和 316L 等民俗不銹鋼管在很多水平下比較容易再次發生氯化物能力銹蝕破裂 (SSC)。近年來鎳和鉬份量的增強，對 SSC 的防御力增強。以至于，高些功效的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 具有著愈來愈好的抗 SSC 業務能力。右上角的報表信息顯示了在揮發前提條件下氯化物液體中對 SSC 的預防力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼凸顯遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學物質研究分析

總重量 %（除非你另有證明，甚至全部的值均為最大的值）

冷熔融

904L 相當有延伸性并也容易壓合。加上鉬和氮寓意著與的標準 304/304L 等級分優于，或者需用更變強的生產設配。

熱而成

對熱生產制作環節，最好是應用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的的工作室內室內室內溫度。通暢熱生產制作后應做固溶去應力去應力去應力退火和高頻調質，但對 904L，假設在倘若超過 2012°F (1100°C) 的室內室內室內溫度下退出熱澆注，第二隨便對資料做高頻調質，則該資料需要已不做事件熱處理的情況發生下應用醫治。將整個的鏜孔從 2012°F (1100°C) 之上的室內室內室內溫度高頻調質是很大要的。假設局部位熱處理或降溫到 2012°F (1100°C) 以內，還降溫超慢，熱生產制作后應要自始至終做固溶去應力去應力去應力退火和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做固溶去應力去應力去應力退火。

加工制作

不銹鋼材質的 904L 的冷處理硬底化率使其可處理性不低于 410 和 304 不銹鋼材質的。

電焊

耐熱鎂合金 904L 是會依據絕對多數數規范標準加工制作工藝 便捷激光不銹鋼對焊。奧氏體家具板具有著平均數據布局的奧氏體設備構造，耐熱鎂合金原子數據布局平均數據布局。激光不銹鋼對焊后的初凝誘發哪些 原子如鉬、鉻和鎳的完后數據布局。一些偏析留存在對焊的生產設備構造中，并會侵害哪些 工作環境中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太特別，這一食材一般性用與對接焊縫化學成分同樣的注射材料實施激光不銹鋼對焊，或是是會在不存在注射材料的癥狀下實施激光不銹鋼對焊。

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