DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9資料）是英國準則的奧氏體耐灼傷資料，調用硫以不斷提高鉆削性能方面，但其在呈酸性和氯化物媒質中的耐灼傷性十分有限，在這類媒質中動用時，會誕生點蝕或腔灼傷進行。X8CrNiS18-9 鋼在車削生產制造具體步驟中會確立短切屑，故此比較適用人群于機械設備制造生產制造。鑒于板材性，此種不銹鋼材質也被成為易車削加工鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 極具挺高的硫含鐵并有效 1.0% 的銅。
下表列舉出了應用場景鑄件剖析的 1.4305 304不繡鋼化學物質組成。
| 普通機械部分， ％ | ||||||||||
| 基準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 電學質地 | |
| 體積，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱變大標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 不銹鋼板在高溫下固溶熱處理因素下的機戒穩定性和抗晶間被腐蝕水平。
| 機械廠性能參數（固溶去應力退火） | |||||||||
| 部委（中南部） | 規定 | 鋼種（鋼號） | 以豪米為標準的的直徑 (d) 或重量 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%抗拉硬度（MPa），≥ | 1% 妥協的強度（MPa），≥ | 抗拉能力程度（MPa） | 張拉率，%（可以） | 耐晶間腐燭 |
| 荷蘭聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械化性（固溶固溶處理） | |||||||||
| 各國（東南部） | 要求 | 鋼種（鋼號） | 廠品現象 | 層厚（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形力度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 屈服于剛度 (Mpa)，≥（上下） | 抗拉標準標準（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫縱) | 耐晶間腐蝕性 |
| 英國聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
左右為建筑材料1.4305不銹鋼熱解決，如熱做成型、固溶固溶處理。
| 熱擠壓成型 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 標準規定 | 公司名稱（鋼號） | 高溫，℃ | 蒸發方式 | 溫差，℃ | 冷卻水途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣中 | 1000 到 1100 | 水、冷空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管是不能硬度。
硫的填加會在鉆削進程中會造成斷屑，致使1.4305板材尤為適于機械裝備生產制作。如果，在制作加工的時候中須要保持徹底的水冷卻，以防止出現溫度過熱。
基于 1.4305 不銹鋼材料含 0,15-0,35% 的硫，如此焊能力差，在焊過程中 中會造成熱劃痕，但擠壓焊例外。假若不能以免 不銹鋼焊接，建立適用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
猶豫增加了硫，1.4305鋁合金容易腐爛晶間防腐蝕。在酸堿性和氯化物材質中運行時，會遭受點蝕或空腔浸蝕。
保健食品和乳塑料制品這個業內、拍攝這個業內、面漆、石化、洗衣粉、造紙行業領域和紡織類這個業內的車削加工部件
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