1.4571

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1.4571生物有效成分(好超出)：

1.4571分享：
1.4571在316的基本條件里加入了鈦，為克服316晶間腐化經濟發展來的鋼種，有正常的耐晶間腐化安全耐磨性指標，在稀H2SO4、H3PO4及生產酸和海底十足中耐蝕安全耐磨性指標有一些改善。沒有安全耐磨性指標和316同類。
1.4571使用和形態：
1.4571技術應用層面：實于開發手工焊接機械部件，耐高低溫稀H2SO4、H3PO4及無機酸的的設備。
1.4571在材質型號規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571物理上的機械性能：

1.4571規定下磁學安全性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中不銹鋼氧化物的揮發與充分均勻溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但能夠圖片尺寸>3mm的，應水冷散熱;
• 含C量<0.08％、寸尺<3mm，可風冷;
• 有效率規格尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4571加工處理加工處理和焊接工藝能力:
1.4571優異的的氬弧焊特性，通用性奧氏體不透鋼材質氬弧焊行為都會以開展氬弧焊，不意見建議氧乙炔氬弧焊。很好的冷熱水制作特性，磨削特性等一起于18-8型奧氏體不透鋼材質。
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