GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱錳鋼是在國內外多相鈷基溫度耐熱錳鋼（MP耐熱錳鋼）的基礎理論上壯大了 的1種創新型高韌度多相鈷基溫度耐熱錳鋼。它的基本共同點是：采用冷開裂應先在面心萬立方基體中發生發生交叉的情況線狀勻稱的斑片狀ε相來抑制位錯的長程運作而發生精煉，再所經期限處置進行析出彌散的Ni3X相補精煉。該合多金具備混凝土泵送韌度、很好的塑韌勁和高的內剪切力被結垢抗力等，與此同時在650℃的溫度下仍能保護其高韌度的性狀。該耐熱錳鋼這樣不僅可常見使用在航班打著機的溫度鎖緊螺釘螺釘等鑄件，也可使用在內剪切力被結垢條件下（如海洋生物大方條件）現役的直升機用混凝土泵送韌度鎖緊螺釘件。批發商的基本優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼種GH159。

1.2GH159同類品種MP159()。

1.3GH159食材的技術性細則

Q/6S992-1992《耐高溫牢固件用GH159各種合金冷拉棒材》(鄭州飛機建筑材料科學物理所)

C3S284-1993《高溫作業扭緊件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159藥劑學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理工作規范固溶整理1040～1055℃,4～8h,風冷 在制冷采取48%?1%的冷拔膨脹＋追訴時效整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種規格為與供貨情況不錯供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨情況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與壓鑄生產的工序采用了進口蒸空磁感應加進口蒸空焊弧重熔的雙聯生產的生產的工序。

1.8GH159應該用簡況與異常追求該和金具體于空航汽車發傾向的防松螺栓連接件，在600℃下性能參數穩定性高，利于用。是迄今為止好的空航汽車發傾向防松螺栓連接件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159溶化環境溫度面積凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加比率見表2-2(冷拔＋法定期限的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能鎂合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能和金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物穩定性

2.5.1GH159耐侵蝕功能該合金類屬有好的抗開縫侵蝕和壓力侵蝕裂口的功能。在具代表性的氯化鐵進行實驗中未發展開縫侵蝕和點蝕。在擦鹽校正中未產生弄壞。輪換浸漬證件該合金類屬有積極的抗氫脆和壓力侵蝕裂口的功能。

三、GH159力學性能 

GH159的技術條件歸定的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產階段的棒材經時限外理后，其延展、持續功效和對抗強度應貼合列表中約定的標準。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續特性可在光面平整-收窄組合構成現場實驗上檢驗。試件還應在23h內裂開。試件光面平整要素崩斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連地方制樣并區分生產制作的光滑細膩和收窄堅持下去制樣勤奮行檢測。制樣不會在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續工作性可在少于965MPa的能力比下做，但工作性環節中不是轉變能力比。工作性報告應適用表上法律法規

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的承載力應變下來進行更久實驗英文至23h后，可不間斷8～10h增長承載力應變35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作攝氏度γ＋ε兩相區工作攝氏度范圍之內為540～700℃，540℃如下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時期-溫濕度-阻止的轉變曲線擬合

4.3GH159鎳鋼組織開展構成鎳鋼在上臨介溫（約700℃）之上為可靠的面心萬萬立方γ相，在下臨介溫下列（約540℃）為可靠的密排六方ε相；兩溫范圍內為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介溫制冷到恒溫時可做到亞可靠態的γ相。當在恒溫下進行冷傾斜時可可能會導致γ相到ε相的馬氏休型變化。所以說，鎳鋼經固溶加工后全部的為亞可靠的γ相，在冷傾斜階段中有些γ相會出現馬氏體相變變化為可靠的ε相。所轉為的ε相為薄顆粒狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈交叉式蜂窩狀生長。在繼而的限期階段中又在亞可靠的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓特性

5.1.1GH159硬質馬氏體不銹鋼錠第一方面在1125～1180℃保冷18～36h開展均化治療以減少組織開展偏析和脆性斷裂σ相成型。硬質鋁錳鋼打造開坯裝爐體溫不降至600℃，受熱體溫為1120℃?10℃，日子不不大于4h。開鍛體溫不降至1050℃，終鍛體溫不降至950℃.硬質鋁錳鋼冷軋開坯裝爐體溫不降至700℃，受熱體溫為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大變彎量沒有小于20%。終軋體溫不降至950℃。冷軋后硬質鋁錳鋼在1050～1070℃滲碳1h以得見均金屬材質晶粒，于事后冷變彎生產。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶外理后，經堿、酸洗鈍化去鈍化皮，再經界面涂覆外理后，做出冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159焊結的特性焊結的特性同18-8型裝飾管，需用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱治理工學學院藝地腳螺栓的熱治理工學學院藝為650～675℃，4h時長治理，空冷。

5.4GH159面進行處工院藝不銹鋼經產品局部感應式采暖器熱鐓成螺母后，面再經冷搓絲生產制作螺孔。

5.5GH159電火花制造制造生產與電火花制造功能金屬的機制造生產功能相似于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷制造生產強化和期限食材進取行機制造生產。冷拔態的GH159金屬的機制造生產加工過程性能指標見表5-1。

表5-1[1]