NS112

NS112是一個種與Incoloy800同系列表的全奧氏體低碳環保的鎳-鐵-鉻各種各種和金材料，該各種各種和金材料中的鈷硫分子量就能夠要嚴掌握在0.01%有以下。NS112耐溫不少硫化物質硫化。其較高的鎳硫分子量使其在水硫化狀況享有最好的抗載荷硫化容易裂開功效。高鉻硫分子量使之享有有效的耐點硫化和裂縫硫化容易裂開功效。該各種各種和金材料享有最好的耐、有機會酸硫化性，然而 在酸和中的耐硫化性現有。拋開在鹵化物有也許 情況點硫化外，在硫化性和非硫化性鹽中含最好的耐硫化性。在水、水汽及自然環境壓縮、自然環境、二硫化碳的搭配物中也享有最好的耐硫化性。運用于空氣冷卻器——耐硫化、自然環境壓縮升溫管——最好的機器裝備功效、升溫構件管——最好的機器裝備功效等。這對于運用于將高達500℃的自然環境，各種各種和金材料要貨態為去應力退火態。

NS112具有以下特性： 

●在高達hg500℃的氣溫的水溶性媒介中具好品質的抗腐化性
●好的抗剪切力腐蝕性的效能
●非常好的的生產性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃驗測機械廠耐磨性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金鋼包括穩定性高的面心萬立方空間結構。化學上基本成分和適量的熱處里衡量了耐耐腐蝕性強性不被敏化性的降低。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是種互通的過程錳鋼，在氧化反應和備份區域下都享有抗酸和堿金屬材質腐蝕性效能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表達在金屬腐蝕物質多樣化的核自燃溶解完器中，如酸、和氫硫化鈉都有相同1個系統中凈化處理。

NS112應用范圍： 

NS112豐富使用的于不同使用的溫度因素不達到550℃的輕工業鄰域。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝廠商用的燒水管、容器類、筐及鏈等。

●海域冷確熱互相交換器、海洋資源設備地埋管網模式、酸堿性氣味壞境地埋管網。

●酸制造中的熱互轉器、減壓蒸餾器、干洗、浸漬管等。

●石油氣煉制中的冷空氣熱調換器

●面制品市政工程

●有機化工注意事項

●進行高壓純氧技術應用的防火鎳鋼。

NS112生產加工和熱處里

NS112更適合于熱粗加工處理工藝和冷粗加工處理工藝，但會因為更具高強度，需大工率的粗加工處理工藝設配。

NS112都比較合適于用不同以便于的對焊方式 對焊。

NS112加熱： 

1.在熱除理先前及熱除理歷程中應一直確保鋁件的清潔。
2.在熱進行處理歷程中沒辦法排斥、、鉛下列不屬于它低凝固點金屬，那么會妨害素材的使用性能，應注重徹底清除譬如圖標漆、溫度因素提示漆、五顏六色蠟筆、進行潤滑處理油、染料等污垢。
3.油料中的成分越低越小，當然氣中的成分應小于0.1%，輕油中成分應小于0.5%。
4.充分考慮到室溫掌握和控制保養的是需要，好在真空室爐或廢氣防護爐中做出熱辦理。
5.也能夠在箱式爐或然氣爐里添電加熱，但爐氣需要美觀同時以比較適中至微鈍化性為宜，應禁止爐氣在鈍化性和恢復性之中震蕩，電加熱火柱是不能進行燒向部件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱處理的溫度規模1200℃～900℃，水冷卻后途徑為水淬或在760℃～540℃相互內刻意高速 水冷卻后。熱曲折應在1150℃-1000℃相互內做好。
2.為擁有抗蝕化機械性能和抗脆性斷裂性，熱加工治理后要進行熱治理回火治理。
3.產品需要馬上打入已變熱至1200℃的爐中，產品的隔溫時光為每100mm料厚隔溫60幾分鐘。隔溫足以的時光后短時間敲定，在法律法規的的溫度比率完成熱代粗加工。當產品的溫度降回降到熱代粗加工的溫度時，需之后蒸汽加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的粗手工粗加工工藝疏松率超出奧氏體裝飾管，所以說應該對粗手工粗加工工藝主設備對其展開選取。冷粗手工粗加工工藝裝修材料是指固溶凈化處理熱凈化處理態，但會在冷粗手工粗加工工藝前應對其展開前面固溶凈化處理。
2.若冷制造量低于10%，則在應用前是需要對零件開始膨松去應力退火整理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化熱治療治療氣溫超范圍都會920℃～980℃，治療氣溫是950℃。
2.為受到的抗生銹性，放涼玩法所利用水淬，鋼板厚度高于1.5mm的村料也可所利用快速的空冷。
3.在熱進行全流程中，都如果根據上述的高溫全流程中須要增加干凈的細節進行。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的界面陽極非廢金屬氧化物和焊接件有的焊渣的粘接性比不銹鋼裝飾管嗎更強，設備具體具體具體形式和耐腐蝕具體具體具體形式可能以施用，確定設備具體具體具體形式時要應對會出現廢金屬造成的污染或出現界面彎曲變形的具體具體具體形式。
2.用到HNO3/HF混和酸來進行酸洗工藝前一定注意仔細打磨或鹽浴預清理將硫化膜打翻。

NS112機加工： 

NS112須在固溶操作熱操作后面確定機工作，基于涂料的工作固化，為此宜分為比工作低各種合金準則奧氏體304不銹鋼低的車削加速度和重走刀確定工作，可以車入已冷作固化的外表層接著。

NS112焊接： 

NS112適當適用很多傳統式電焊電孤焊接的工藝電焊電孤焊接，如鎢電惰性氣物保養焊、等陰陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、黑色金屬惰性氣物保養焊、熔解惰性氣物保養焊、保養氣物電孤焊等。
NS112的不銹鋼焊接不得不在熱處理態使用，并徹底清除干凈的霉印、塵土和各種各樣標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112時候利用不管什么老式氬弧焊加工制作工藝 與相似涂料或合金輕金屬氬弧焊，如鎢電惰性氣態保護焊、等亞鐵離子弧焊、創意手工制做亞弧焊、合金輕金屬惰性氣態保護焊、溶化惰性氣態保護焊，之中脈沖信號焊弧焊是方案怎么寫。在利用創意手工制做焊弧焊時，推薦英文使用的(Ar He H2 CO2)多重成分交織的保護氣態。

NS112的悍接須要在熱處理回火態來進行，并動用304不繡鋼條刷清掉純凈污痕、激光對焊工藝煙塵和不同符號。在激光對焊工藝縫根上悍接時，為獲得的根上激光對焊工藝縫產品品質，運作須要更加小心翼翼(氬氣99.99)，也許在根上悍接完后激光對焊工藝縫就好存在脫色物。悍接熱后果區存在的顏色要在激光對焊工藝縫空間未放置冷卻時用304不繡鋼刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧的電壓，伏特

I=對焊瞬時電流，安培

V=補焊轉速，里米/秒鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）