4J29
一、4J29概述
4J29金屬是指可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃有著與硅硼硬安全破璃相同的線增長彈性系數,居里點較高,并有非常好的環境溫度組建可靠性。金屬的硫化膜低密度,能非常好灌木安全破璃浸潤性。且不與汞影響,適合在含汞蓄電池放電的多功能儀表中運行。是電真空體功率器件包括封口結構設計的材料。
1.14J29原料品種4J29。
1.24J29相近的字品種見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 英國的 | 美國 | 瑞士 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的原材料的科技標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金屬4J29和4J44科技能力》。
1.44J29物理化學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理工作制度標準化規則的膨漲彈性系數及高濕組織結構保持穩定功能分析的功能驗證制樣,在氯氣氛圍中放熱至900℃?20℃,保冷1h,后加熱至1100℃?20℃,保冷15min,以面積不超等于5℃/min流速冷至200℃下述首份。
1.64J29產品規格與生產的情形產品有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鋁鑄造技術流程用非真空泵室傳器式爐、真空泵室傳器式爐或弧光爐融煉。
1.84J29app概述與個性化耍求該鋁合金鋼是基礎的典型示范的Fe-Ni-Co硬鋼化磨砂玻璃鋼封連結金鋼。經飛防服裝廠在應用,性可靠。注意用到電真空體元電子元件如散發管、諧振管、酒精燃燒管、磁控管、多晶體管、密封蓋電源線插頭、汽車繼電器電線電纜、融合電線的產生線、汽車底盤、殼體、框架等的鋼化磨砂玻璃鋼封接。在app中點應所采用的鋼化磨砂玻璃鋼與鋁合金鋼的變形公式相相同。按照在應用溫度堅持原則開展其低溫制冷的效果組織安排可靠性。在手工加工方式中應做出合理的熱整理,以確認物料具有著較好的深沖引伸性。當在應用鍛材的時候應該堅持原則開展其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化熱度條件該鎳鋼融化熱度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線彭脹數值細則法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用做納米線管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電耐腐蝕性
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容溫差指數公式見表2-3。
表2-3[1]
室內溫度范圍之內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29各種合金的永磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學工業性能參數和金在十足、惠陽淡水和的海水含有好一點的耐蝕化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29的技術基準規定的性能參數
3.1.14J29氏強度深沖態帶材的氏強度應復合表3-1的規定。層厚很小于0.2mm時未作氏強度考察。
3.1.24J29拉伸構造構造絲材和帶材的拉伸構造構造應符合國家表3-2的相關規定。
表3-1
狀況 | δ/mm | 對抗強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況標號 | 的情況 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及很多氣溫下的磁學性能指標
3.2.14J29強度冷應力應變比率為50%的帶材,在各個淬火熱度下的強度見圖3-1。
3.2.24J29熱塑彈簧安全機械穩定性和金(退火工藝工藝態)在室內溫的熱塑彈簧安全機械穩定性見表3-3。冷應力比率為50%的帶材,在各種退火工藝工藝溫下的熱塑彈簧安全機械穩定性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29男人持久和金屬疲勞安全性能
3.44J29疲乏的性能
3.54J29優質的配置耐熱性
3.5.14J29韌性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變室溫γ→α相變室溫在-80℃下列。
4.24J29精力-溫濕度-組織機構轉為的曲線
4.34J29鋁硬質各種各種錳鋼屬企業構成鋁硬質各種各種錳鋼屬按1.5設定的熱治療工作規范治療后,再經-78.5℃冷卻,不低于值為4h避免會出現馬氏體企業。但當鋁硬質各種各種錳鋼屬材質不在當時,在超低溫環境環境或低溫環境環境下將再次發生有差異 能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變,相變時伴跟著球體積變大現象。鋁硬質各種各種錳鋼屬的變大因子相對應的增大,原因分析封接件的內剪切力飆升,甚至于形成那部分破損。影響到鋁硬質各種各種錳鋼屬低溫環境環境企業相對穩相關性的通常緣由是鋁硬質各種各種錳鋼屬的化學工業材質。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖將會見到,鎳是相對可靠性高γ相的通常稀土元素,鎳份量值高有助于于γ相的相對可靠性高。隨鋁硬質各種各種錳鋼屬總出現變形率擴大其企業越趨于不穩定性相對可靠性高。鋁硬質各種各種錳鋼屬材質偏析也將會形成局部性地區的γ→α相變。另外晶粒度粗長也會帶動γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體大小度條件設定深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不值為7級,值為7級的金屬材質晶體大小不可低于大小的10%。規格值為0.13mm的帶材想必平衡金屬材質晶體大小度時,沿帶材規格方法金屬材質晶體大小數為應不不超15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度級別 | 已經開始再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制特性該和金類兼具優質的冷、熱生產加工特性,可制做各項有難度圖型的產品。但應解決在含的互動性內加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應對力率達到70%時,熱處理之后可能會促使韌度各向;冷應對力率在10%~15%的范圍時,和金類在熱處理之后可能會誘發晶體激增長完,也將出現和金類的韌度各向。當終應對力率是60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電焊特點該硬質碳素鋼可采取釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等辦法與銅、鋼、鎳等金屬材料電焊。當硬質碳素鋼中鋯份量超出0.06%時,將反應石材的氬弧焊電焊的品質,還會使管道焊接散架。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29所需要的零部件熱處置生產工藝熱處置可構成:解除熱應力熱治理、里邊熱治理、過濾去氣處置、預陽極氧化處置。
(1)解除能力熱處理回火為解除器件在機械性精加工后的殘存能力要來進行解除能力熱處理回火:470~540℃,保暖1~2h,爐冷或空冷。
(2)里邊固溶處理為消滅錳鋼在帶鋼、冷拔、冷壓鑄工作中因起的制作生產制作通戶物理現象,便于于再制作生產制作。產品需要干氫、轉換氨或真海上,升溫到750~900℃,保溫14min~1h,第三爐冷,空冷或水淬。
(3)治理去氣治療零部件冷沖壓后,預防氧化治療前,需開展濕氫治療,治療前先開展除油。辦公需要是處于飽和狀態濕氫中,電加熱到950~1050℃,外保溫10~30min,接下來爐冷。
(4)預空氣中脫色反應清理碳素鋼屬在濕氫清理后,熔封前普遍要來預空氣中脫色反應清理,使碳素鋼屬單單從表面出現二層強度勻、低密度的空氣中脫色反應膜,該空氣中脫色反應膜與基體構建牢實,且能非常不錯地與熔融的破璃侵及。機件在濕氫清理后,在大慨800℃的空氣中中空氣中脫色反應。機件的增重在0.2~0.4mg/cm2領域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外界面整工院藝外界面整理可噴砂、打蠟 、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29電火花生產生產加工生產生產加工工藝與電火花生產生產加工特性參數該鎢鈷硬質耐熱合金鋼電火花生產生產加工特性和奧氏體不透鋼一樣。生產生產加工工藝時用迅速鋼或硬性鎢鈷硬質耐熱合金鋼車刀,底速電火花生產生產加工生產生產加工工藝。電火花生產生產加工時能讓用蒸發劑。該鎢鈷硬質耐熱合金鋼電火花生產生產加工特性參數穩定。
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