4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)鎂和金材料，鎂和金材料的居里點約為230℃，大于這類溫濕度時鎂和金材料是鐵磁鐵的，包括很低的脹大常數，大于這類溫濕度時鎂和金材料為無磁鐵的，脹大常數曾大。該鎂和金材料主要應采用研發在天氣轉變面積內長度相似于穩態的組件，諸多應采用無線路由水電化學工業、緊密設備、多功能儀表及化學工業。

1.14J36的材料品牌4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的方法規定YB/T5241-1993《低脹大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40方法必備條件》。

1.44J36有機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確處置體系標設定的增加彈性系數效能檢查試件材料按緊述技術生產制作加工和熱正確處置：將半原輔料試件材料微波加熱至840℃?10℃，墻體保暖1h,水淬，再將試件材料生產制作加工為原輔料試件材料，在315℃?10℃墻體保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式樣式與提供階段款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與精密鑄造技藝用非抽真空系統檢測爐、抽真空系統檢測爐和弧光爐冶煉。

1.84J36應該用慨況與特色標準要求該耐熱合金材質是關鍵低增大耐熱合金材質。經民航服裝廠應用，的性能固定；應用中應嚴苛操控熱處里工序及制造工序，以衡量材質的固判定。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36溶解環境溫度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱脹指數法律規定法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫度因素彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的內在聯系（人體磁場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學能力金屬在典雅、惠陽淡水、和這里的海水中含千萬的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統規范規定標準的的性能

3.24J36常溫及各個溫度表下的運動學耐腐蝕性

3.2.14J36對抗強度和金在熱處理情況的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮功效鎂合金（降溫情況下）在常溫下的收縮功效見表3-1。在有差異 冷應對下的收縮功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和熱變形效果

3.44J36疲倦能力

3.54J36彈力功能

3.5.14J36柔軟性模量合金鋼（退火工藝方式）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36時間段-溫度因素-團體形成曲線方程

4.34J3金團隊結構設計合金類為二相奧氏體團隊。

4.44J36晶粒大小大小度冷應力率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如圖溫度表下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992規范采取晶粒大小大小度評分，的結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型特性合金屬很更易冷、熱代加工處理。熱代加工處理中應逃避在含的氣體里添加熱。

5.24J36補焊耐腐蝕性鎂各種不銹鋼可分為氧乙炔焊、電弧電弧電焊焊、電焊、和氫水分子焊等方式方法補焊。原因變形因子與鎂各種不銹鋼的藥劑學精分有觀，需承擔量防范因補焊形成鎂各種不銹鋼組成的轉變，于是好應用氬弧焊，補焊的充填塑料好帶有0.5%～1.5%的鈦，以削減補焊的小孔和裂隙。

5.34J36配件熱加工加工過程該合金材料熱加工可可以分為：消滅彎曲應力熱補救、中部熱補救及固定化加工。

(1)清除載荷固溶處理為清除零配件在物理工作后的殘存載荷，要參與清除載荷固溶處理：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)中心滲碳為清理鎂合金在熱軋，冷拔、冷壓鑄階段進而引發的工作軟化干涉現象，以便于延續工作。零部件調溫到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化清理為刷快有著較低的熱膨脹數值又能使其效果平穩的清理。尋常用四段清理。

a)平滑化：在熱處理中，碳素鋼中的不溶物有效充分的固溶和碳素鋼化事物趨于穩定平滑。鋁件在確保積極性中，熱處理到830℃，恒溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火工作中也可以地方解決由表面淬火生成的扯力。鋼件升溫到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)不穩化限期：使合金屬的盡寸不穩。產品微波受熱到95℃，恒溫48h。就冷制作代加工或自動化機械制作代加工后的高高精準度機件，不易主要所采用高的溫度整理時，可主要所采用下述驅除承載力不穩化整理：產品微波受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮外理工學院藝表皮外理可以選擇到噴砂、打磨或酸處理。鋁合金可以選擇25%氫鈍化鈉溶液在70℃下酸處理，排除鈍化皮。

5.54J36削磨處理與削磨能力指標該碳素鋼削磨處理功能和奧氏體鋁和金材料相類似。處理時選擇快速鋼或硬性碳素鋼代加工中心刀具，低速檔削磨處理。削磨時可以使用冷去劑。該碳素鋼削磨能力指標很好。