4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度表依據內，兼具與軟鋼化玻離紙同類的收縮指數公式，用在與相關的的軟鋼化玻離紙篩選封接。此類各種金屬中具有鉻，經陽極防氧化正確處理后，各種金屬漆層合成相當緊密的陽極防氧化膜，與基體相結合最牢，且與軟鋼化玻離紙浸泡性好。由此，能才能得到抗彎強度的封接面。是電蒸空企業中的首要封接結構特征原料。

1.14J6食材鋼種4J6。

1.24J6近意鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6的材料的技術標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技術前提》。

1.44J6電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱處置獎懲制度標準暫行規定的開裂標準值性能參數考察樣品在氯氣氣體里把樣品加熱至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以面積不以上5℃/min快速冷至200℃一些獲批。

1.64J6品種要求與供應商方式品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與鑄造的工藝用非重力作用泵感應器式爐、重力作用泵感應器式爐或弧光爐熔鑄。

1.84J6采用簡況與層次性耍求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁不銹鋼的表達鋼種。該組鋁不銹鋼經航空運輸公司用到，耐腐蝕性平衡。一般使用生產制作繁多電真空系統元配件，如電子廠束管的陽帽等。在采用中時應備選的夾層波璃與鋁不銹鋼的澎漲因子相相配合。為增長不銹鋼與夾層波璃的封接屈服強度，能接受鋁不銹鋼中含有一定的鋁、鈰。在熱治療時，應解決其晶體過大，以要確保帶材都具有穩定的深沖引伸耐腐蝕性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融化室內室溫條件該各種合金的融化室內室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線變大公式標準暫行規定的峰值線變大公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電機械性能

2.3.14J6電容率見表2-1。

2.3.24J6電阻值攝氏度公式

2.44J6吸引力能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物學性各種合金在層結、淡水區和海中極具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術性標準規范標準的性能指標

3.1.14J6堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應不太不低于值為190。的厚度不太不低于0.2mm時不為堅硬程度校正。

3.1.24J6拉伸難度難度各種合金帶材的拉伸難度難度應按照表3-1的規則。

表3-1 

3.24J6高溫及繁多工作溫度下的流體力學性能方面

3.2.14J6強度合金屬帶材（熱處理回火情形）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉長特點不銹鋼（熱處理的情況）在空調溫度的拉長特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6牢固和應力松弛性能指標

3.44J6強度疲勞特點

3.54J6塑性效能

3.5.14J6剛性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫濕度

4.24J6日期-溫差-組識轉移的曲線

4.34J金安排設計該和金類長期處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的固定奧氏體位置。和金類為單相電奧氏體安排。

4.44J6金屬材質晶體度度規范標準明文規定，碳素鋼深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質晶體度度允許不低于表面積的10%。厚薄不大于0.13mm的帶材確定平均的金屬材質晶體度度時，沿帶材厚薄朝向金屬材質晶體度數個應不不低于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6注射成型的耐熱性該金屬有著好的冷、熱生產的耐熱性，可合成很多錯綜復雜造型的元器件。4J6、金屬的熱生產溫差在1160℃以內。該金屬應避開在含歡樂氣氛里加熱。當帶材冷應變力率不超70%時，退火工藝后能因起彈塑性各向[6]。

5.24J6焊接生產功效該鎳鋼可來電孤焊、氧乙炔焊。在預防陽極氧化補救后，尤其是在與窗安全玻璃封接后，非常難來阻值焊。該鎳鋼與窗安全玻璃封接時需來預防陽極氧化補救。

5.34J6加工零件熱除工院藝熱除理可以分成：避免載荷熱操作、里邊熱操作、預被氧化除理。

(1)解決內承載力去應力退火工藝為解決部件在機械廠手工加工后的殘存內承載力，要做出解決內承載力去應力退火工藝：部件在保護措施氣息內加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間固溶處理為避免合金類在冷扎、冷拔、冷冷沖壓環節中使得的代加工生產疏松不良現象，以便于于再繼續代加工生產。工件的需要保護區氛圍內加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色治療為使合金材料表面能導出那層規格勻稱、緊密的脫色膜，該脫色膜與基體整合最牢，且能有效地與熔融的夾層玻璃浸泡。部件加工在過飽和濕氫中，加溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。部件加工的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜。

5.44J6外壁補救工序外壁補救可用于噴砂、拋光處理、磷化磷化。合金材料在封接前可在＋或酐＋中磷化磷化。

5.54J6切屑制造與削磨使用性能方面該和金切屑制造屬性和奧氏體裝飾管相仿。制造時用于髙速鋼或聚酯板和金數控刀具上的，低速行駛切屑制造。切屑時會令用水冷卻劑。該和金削磨使用性能方面良好的。