4J47
一、4J47概述
4J47在20~400℃攝氏度標準內,有與軟的玻璃紙板相仿的膨脹標準值標準值,應用于與合理的軟的玻璃紙板相配封接。這種不銹鋼中包含鉻,經鈍化進行處理后,不銹鋼外層添加是非均質的鈍化膜,與基體組合粘緊,且與軟的玻璃紙板侵潤性性好。因為,能提升效果的封接面。是電真空體實業中的重點封接型式產品。
1.14J47產品型號4J47。
1.24J47近意型號見表1-1。
表1-1[1,4]
土耳其 | 德國 | 荷蘭 | 德 | |
47HX | - | - | 461 | - |
1.34J47涂料的技木工藝基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技木工藝水平》。
1.44J47化學工業物質見表1-2。
表1-2%
C | P | S | Mn | Si | B | Al | Ni | Cr | Fe |
≤ | |||||||||
0.05 | 0.020 | 0.020 | 0.40 | 0.30 | - | 0.20 | 46.8~47.8 | 0.80~1.40 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。
1.54J47熱外理工作制度細則中規定的熱脹常數功能測試鋼材拉伸試驗在氧氣環境將鋼材拉伸試驗供暖至1100℃?20℃,保暖15min,以并不不低于5℃/min強度冷至200℃下面首份。
1.64J47品種要求與生產情況下品種有絲、管、板、帶和棒。
1.74J47鍛煉與冶煉加工過程用非真空度箱感受到爐、真空度箱感受到爐或電弧焊接爐鍛煉。
1.84J47應該用簡介與特出標準該組合構成金經民用航空廠采用,功效指標增強。最主要使用于生產各種各樣電正空元網絡元件,如網絡束管的陽帽等。在應該用中應讓挑選的破璃與輕金屬的收縮常數相自動匹配。為增加輕金屬與破璃的封接力度,支持輕金屬中所含一定程度的鋁、鈰。在熱整理時,應避開其晶體過大,以保持帶材極具好的深沖引伸功效指標及密封性性。
二、4J47物理及化學性能
2.14J47性熱能
2.1.14J47熔化室溫位置該硬質合金的熔化室溫約為1430℃[5]。
2.1.24J47熱導率見表2-1。
表2-1[1]
λ/(W/(m?℃)) | ρ/(g/cm3) | ρ/(μΩ?m) |
20.1 | 8.19 | 0.55 |
2.1.34J47比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。
2.1.44J47線增長彈性比率條件指定的平均的線增長彈性比率見表2-2。
該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-2表2-3[1]
/10-6℃-1 | /10-6℃-1 | ||||||||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~550℃ | 20~600℃ | |
- | 8.1~8.7 | 8.1 | 8.6 | 8.3 | 8.3 | 9.1 | 9.7 | 10.0 |
2.24J47比熱容見表2-1。表2-4[1,2]
αR/10-3℃-1 | |||||
20~50℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ |
2.8 | 2.9 | 2.9 | 2.8 | 2.6 | 2.3 |
2.34J47電耐腐蝕性
2.3.14J47內阻率見表2-1。
2.3.24J47電容溫度比率見表2-4。
2.44J47永久磁鐵能
2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。
2.4.24J47合金屬的磁鐵能見表2-5[1,2]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.97T,矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。
2.54J47檢查是否機械性能方面鎂合金在包氣、談水和海洋中兼具最號的耐腐燭性;有充分的抗腐燭機械性能方面。
表2-5[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 16 24 40 80 | 2.0?10-2 8.4?10-2 0.28 0.70 0.96 | 160 400 800 2000 4000 | 1.12 1.26 1.35 1.46 1.50 |
三、4J47力學性能
3.14J47方法細則國家標準的安全性能
3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應需小于等同于190。板材的厚度越來越于0.2mm時未作硬性做實驗的時候。
3.1.24J47拉伸密度密度不銹鋼帶材的拉伸密度密度應符合要求表3-1的規則。
表3-1
模式型號 | 程序 | σb/MPa |
R | 軟態 | <590 |
I | 硬態 | >820 |
3.24J47常溫及各式濕度下的測力特性
3.2.14J47洛氏硬度標準鎂合金帶材(滲碳壯態)的洛氏硬度標準見表3-2[1,2]。
3.2.24J47剪切安全安全性能合金鋼(滲碳狀態下)在高溫的剪切安全安全性能見表3-2。
表3-2[1,2]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | HV |
549 | 186 | 33 | - |
3.34J47經久和熱變形安全性能
3.44J47疲倦性能方面
3.54J47黏性的性能
3.5.14J47可塑性模量E=142GPa。
四、4J47組織結構
4.14J47相變溫度
4.24J47的時間-水溫-組織化轉為弧線
4.34J47各種鎳鋼架構特征結構特征該各種鎳鋼正處于Fe-Ni-Cr三合相圖的安穩奧氏體區域內。各種鎳鋼為二相奧氏體架構特征。
4.44J47晶體度度要求標準,合金材料深沖態帶材的晶體度度應不不大于等于7級,不大于等于7級的晶體度度不許不大于平數的10%。規格不大于等于0.13mm的帶材預測總值晶體度度時,沿帶材規格方位晶體度個大概的數應不不大于七個。
五、4J47工藝性能與要求
5.14J47成型法安全安全性能該碳素鋼具備有優質的冷、熱粗工藝安全安全性能,可制造而成各項繁復圖型的器件。4J47、碳素鋼的熱粗工藝溫在1160℃前后。該碳素鋼應禁止在含積極性里加熱。當帶材冷應力率少于70%時,淬火時會誘發彈塑性各向[6]。
5.24J47焊結性該鋁鋁合金可用弧光焊、氧乙炔焊。在預氧化物物凈化治理后,專門在與有機有機玻璃封接后,難以展開電容焊。該鋁鋁合金與有機有機玻璃封接前該展開預氧化物物凈化治理。
5.34J47產品熱處里加工工藝熱處里可劃分成:解決承載力去應力退火工藝、期間去應力退火工藝、預空氣氧化處里。
(1)清除彎曲彎曲扯力熱處理為清除配件上的在機戒加工工藝后的殘存彎曲彎曲扯力,要實行清除彎曲彎曲扯力熱處理:配件上的在維護歡樂氣氛里加熱到470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的固溶處理為消掉鎳鋼在熱軋、冷拔、冷壓鑄的過程中引發的的激光加工制作軟化表現,以便于延續激光加工制作。零部件需到養護氣息里加熱到800~900℃,保暖20min,爐冷或空冷。
(3)預陽極腐蝕物整理為使碳素鋼的表面添加二層板材的厚度透亮、高密度的陽極腐蝕物膜,該陽極腐蝕物膜與基體結合實際不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能比較好地與熔融的夾絲玻璃侵潤。產品在飽滿濕氫中,煮沸到1150~1250℃,隔溫30~50min,空冷。產品的增重在0.2~0.4mg/cm2范疇為宜。
5.44J47外觀處工院藝外觀清理可采取噴砂、cnc精密機械加工、酸處理。合金屬在封接前可在+或酐+中酸處理。
5.54J47切銷工作與銑削使用耐腐蝕性該鎂合金材料類切銷工作因素和奧氏體裝飾管相像。工作時主要采用高速收費站鋼或硬質的鎂合金材料類普通刀具,低速檔切銷工作。切銷時可致用放涼劑。該鎂合金材料類銑削使用耐腐蝕性良好的。
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