4J36

一、4J36概述 

4J3金又被叫做因瓦(INVAR)各種各種錳鋼屬，各種各種錳鋼屬的居里點約為230℃，如果低于某種溫濕度時各種各種錳鋼屬是鐵永磁鐵的，具備很低的脹大標準值，不低于某種溫濕度時各種各種錳鋼屬為無永磁鐵的，脹大標準值提高。該各種各種錳鋼屬注意用在研發在平均溫度變化無常使用范圍內盡寸是穩定的開關元件，密切用在有線安裝電工業、五金機械測量儀器、智能儀表及工業。

1.14J36用料鋼材牌號4J36。

1.24J36接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的技術標YB/T5241-1993《低變大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》。

1.44J36催化其他的化學成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理工藝監督制度標準化規范的增長指數性能方面考察試件按住述策略生產制作和熱清理工藝：將半產品試件預熱至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將試件生產制作為產品試件，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類種規格為與批發商的狀態類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造廠加工工藝用非負壓光感應燈爐、負壓光感應燈爐和電孤爐煉制。

1.84J36用途概貌與特殊化要該不銹鋼是非常典型低熱脹不銹鋼。經航空公司工業區用到，性能指標相對平穩；用到中應從嚴管控熱治理 工藝設計設計及加工處理工藝設計設計，以切實保障文件的相對平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36溶解溫度因素位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大彈性系數標準單位中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率平均溫度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的直接關系（電磁波密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學耐熱性金屬在大氣質量、談水、和大海含有固定的耐侵蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法標準規范規定標準的性能方面

3.24J36恒溫及各種各樣的平均溫度下的流體力學效能

3.2.14J36對抗強度合金材料在熱處理回火情形的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申功效鎂合金（熱處理心態）在普通下的拉申功效見表3-1。在區別冷應力下的拉申功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和金屬疲勞能力

3.44J36身體疲勞性能參數

3.54J36延展能力安全性能

3.5.14J36粘性模量合金鋼（滲碳心態）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫差

4.24J36時間-室溫-進行轉移折線

4.34J3金機構形式合金鋼為220V奧氏體機構。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應對率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1提示氣溫下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992標淮做金屬材質晶粒大小度信用評級，可是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型效能硬質合金很非常易于冷、熱生產制造。熱生產制造時該防范在含的積極性內加熱。

5.24J36電弧電弧對焊加工生產使用的性能錳鋼屬可利用氧乙炔焊、弧光焊、氣焊和氫分子焊等形式電弧電弧對焊加工生產。致使膨脹比率比率與錳鋼屬的生物成份關以，盡義務量才能減少因電弧電弧對焊加工生產造錳鋼屬成份的增加，故而好使用的氬弧焊，電弧電弧對焊加工生產的注射合金金屬好所含0.5%～1.5%的鈦，以才能減少電弧電弧對焊加工生產的通氣孔和裂痕。

5.34J36所需要的零部件熱凈化工作工學藝該合金材料熱凈化工作可包括：清除扯力熱操作回火、間熱操作回火及穩固化凈化工作。

(1)消減內熱承載力固溶處理為消減零件加工工藝在機械設備加工工藝后的殘存內熱承載力，要采取消減內熱承載力固溶處理：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)前面去應力退火為減少合金材料在熱軋，冷拔、冷模具沖壓環節導致的生產處理硬度癥狀，以便于仍然生產處理。鏜孔熱處理到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化加工整理為贏得具有著較低的澎漲因子又能使其能力不穩的加工整理。通常情況下采用了四段加工整理。

a)平均化：在蒸汽加熱中，錳鋼中的雜物更加充分固溶和錳鋼化因素更趨平均。產品工件在防護互動性中，蒸汽加熱到830℃，保熱20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火期間中可能這部分除去由熱處理存在的能力。軸類加水到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時長：使鎳鋼的尺寸圖動態平衡。軸類采暖器到95℃，恒溫48h。這對于冷生產制造或機器生產制造后的高精確度零件及運轉情況，不應選用持續高溫加工處置時，可選用下述除去應力比動態平衡化加工處置：軸類采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面上工作的工藝面上工作可以用在于噴砂、打蠟 或鈍化處理。鎂合金可以用在25%氫空氣氧化鈉溶液在70℃下鈍化處理，清空空氣氧化皮。

5.54J36銑削工藝與銑削能方面該硬性各種耐熱合金銑削工藝能指標和奧氏體鋁各種耐熱合金相似性。工藝時選擇飛速鋼或硬性硬性各種耐熱合金鎢鋼刀，低速檔銑削工藝。銑削時能讓用冷卻塔劑。該硬性各種耐熱合金銑削能方面充分。